铁芯损耗

电动机铁耗可以由以下措施减小：

1、减小磁密度，增加铁芯的长度以降低磁通密度，但电动机用铁量随之增加。

2、减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失，如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度，但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造成本。

3、采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗。

4、采用铁芯片绝缘涂层。

5、热处理及制造技术，铁芯片加工后的剩余应力会严重影响电动机的损耗，硅钢片加工时，裁剪方向、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。顺着硅钢片的碾轧方向裁剪、并对硅钢冲片进行热处理，可降低10%～20%的损耗等方法来实现。

ABB工业变频器能够进行直接转矩控制（DTC），在实际转速控制中是一种非常有效的控制方法，在塑料通过挤出机和模具时能够对长度和重量进行更控制。这也意味着更少浪费——没有毛边——没有额外的溢出。提升产能

之前，由于设备的不稳定和故障，只有63%的挤出物终成为塑料瓶。安装ABB同步磁阻解决方案以后，正名减速机厂家，96%的挤出物终成为塑料瓶，其中4%的损失是设备关机时导致的。

由于浪费的塑料少了，耗能18.5kW用于回收塑料的制粒机使用的频率更少了，这本身也节省了将近5%的能源。

【ABB电机型号】QABP变频电机

QABP系列：变频驱动电机设计合理，可以国内外同类变频装置配套，互换性、通用性强。能效级为EFF2/IE3

QABP系列突出特点

1.采用高等级耐电晕复合漆包线，绕阻性可靠，电机使用寿命更长。

2.5-100HZ无级变速，在低速时转矩平滑，无爬行现象，保证设备在调速过程中运行平稳。

3.ABB特有电磁设计技术，降低或轴电流，大幅度减少轴承故障。

4.先进的冷却方式，使电机在任何转速情况下都可以得到有效的冷却。

QABP系列变频调速电机吸收了德国、日本等先进国家产品之优点，应用计算机辅助设计技术进行设计。可与国内外同类型变频装置配套，互换性、通用性强。电机采用鼠笼型结构，运行可靠，维护方便。电机单独装有轴流风机，保证电机在不同转速下均有较好的冷却效果。电机绝缘采用国际上广为使用的F级绝缘结构，提高了电机的可靠性。电机的功率、底脚安装尺寸和中心高等对应指标与QA系列异步电机完全一致。本系列电机可广泛应用于轻工、纺织、化工、冶金、机床等需要调速转动装置的行业中，是一种理想的调速动力源。

本系列电机功率从0.25千瓦-200千瓦，机座中心高从71毫米-315毫米。

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